液壓系(xì)統廠(chǎng)家介(jiè)紹液(yè)壓系統四種洩漏方式(shì)有(yǒu)哪些(xiē)

　　液壓系統(tǒng)四種洩(xiè)漏方式(shì)有哪些?下面(miàn)液(yè)壓系統(tǒng)廠(chǎng)家給大家介紹一下(xià)液壓系統四種(zhǒng)洩漏方式，希望(wàng)大家能學習一下。

　　液(yè)壓系(xì)統中(zhōng)有四種洩漏方式類型：間隙洩(xiè)漏(lòu)，多孔(kǒng)洩漏，粘(zhān)附洩漏和動(dòng)力(lì)洩漏。 液壓系統(tǒng)廠家分析(xī)了每(měi)個人(rén)洩漏的原(yuán)因，并(bìng)研(yán)究了控(kòng)制洩漏的(de)措施(shī)。

　　液壓系統四種洩漏(lòu)方式

　　1、附着力洩漏

　　粘性液體和(hé)固體臂之間(jiān)有(yǒu)一定的附(fù)着力(lì)。 兩次(cì)接觸後，一(yī)薄層(céng)液(yè)體粘附(fù)在固體表面上(shàng)。 如果固體表面(miàn)上的膜厚，則油(yóu)膜會(huì)運(yùn)動并被(bèi)密封環刮掉，從(cóng)而導緻粘附洩漏。

　　防止粘附(fù)洩(xiè)漏的基(jī)本(běn)方法(fǎ)是控制液體粘(zhān)附層的厚(hòu)度。

　　2、漏電

　　如果在旋轉(zhuǎn)軸的(de)密封面上有螺(luó)旋加(jiā)工的(de)痕迹，則(zé)當旋轉軸旋(xuán)轉時，液體(tǐ)在(zài)旋轉(zhuǎn)軸的旋(xuán)轉力的作用下(xià)沿着螺(luó)旋标記的凹(āo)槽(cáo)流動。 如(rú)果螺(luó)旋線(xiàn)的方向與軸(zhóu)的旋轉(zhuǎn)方向相同，則會(huì)由于(yú)螺旋線的“泵油(yóu)”效(xiào)應而發(fā)生動(dòng)力洩(xiè)漏。 動(dòng)力(lì)洩(xiè)漏(lòu)的(de)特征(zhēng)是軸的(de)轉速越高，洩漏越(yuè)大。

　　為(wéi)防止漏電，請避(bì)免在(zài)轉(zhuǎn)軸(zhóu)的密(mì)封(fēng)面和密封圈(quān)的唇緣上(shàng)加工(gōng)“泵油”效(xiào)應的痕(hén)迹，或(huò)使用(yòng)漏電(diàn)的原(yuán)理，并使用(yòng)螺旋迹線(xiàn)的泵(bèng)油效應來泵浦(pǔ) 将洩漏的(de)油倒(dǎo)回以防(fáng)止洩漏(lòu)。

　　3、縫隙(xì)洩漏

　　液壓(yā)系統中有(yǒu)兩種(zhǒng)主要的洩漏(lòu)類(lèi)型，即(jí)固定密封件(靜(jìng)态(tài)接合面(miàn))和活動密封件(動态接合面)處(chù)的洩漏。 固(gù)定密封件的(de)洩漏部(bù)分主(zhǔ)要包括缸(gāng)蓋與液壓(yā)缸缸(gāng)體(tǐ)的(de)接頭等。

　　運(yùn)動密(mì)封件主要(yào)包括(kuò)液(yè)壓缸的(de)活塞和缸體的(de)内壁(bì)，活塞杆以(yǐ)及缸(gāng)蓋的(de)導向(xiàng)套。 間(jiān)隙洩(xiè)漏量(liàng)與壓力差(chà)，間隙等因素有關。

　　4、孔(kǒng)隙洩漏

　　由(yóu)于表面粗糙度，液壓(yā)元件中的各(gè)種(zhǒng)蓋闆無(wú)法(fǎ)在兩(liǎng)個表面(miàn)之間完(wán)全接觸。 在兩個(gè)表面(miàn)不接觸的(de)微凹陷處，形成了具有各(gè)種橫(héng)截面(miàn)形狀和尺(chǐ)寸的(de)許多空隙。 空(kōng)隙的橫截面(miàn)尺寸與表面(miàn)粗(cū)糙度(dù)有關(guān)。

　　多間(jiān)隙洩漏，液(yè)體需(xū)要流過許多彎曲(qǔ)的間隙(xì)，并且在執(zhí)行密封(fēng)性(xìng)能測試時(shí)，需要(yào)一定(dìng)的(de)保壓時(shí)間才(cái)能(néng)發現洩(xiè)漏。

　　液(yè)壓系統四(sì)種洩(xiè)漏方式有哪些，上面的文(wén)章由(yóu)液(yè)壓系統廠家(jiā)給介(jiè)紹了(le)。

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